近年来，站在陕煤集团创建世界一流企业的战略目标下，陕煤新材集团准确识变，努力寻求企业高质量发展的新方法、新路径，以标准化、精细化管理为抓手，着力破解转型发展难题，积极推进经营发展与社会发展、资源开发、生态环境相协调，为行业标准化发展和产业转型升级作表率。

寻根溯源——严格控制每一个环节，节约每一分工时

6月28日，陕煤新材集团绩效考核办公室再次核对了来自生产运营中心的加分奖励审批报告。对于生产运营专项评比前3名获得者，公司将在月度绩效工资中兑现相应的奖励。

这种专项评比活动在陕煤新材集团已连续开展了两次。评比活动中，公司领导结合各参评人员上月重点工作完成情况给出综合评定。

一年365天，而实际生产日不足280天。对实体矿山企业而言，时间成本决定了资金成本和经济效益。因此，需要企业在有限时间内创造效益最大化，即严格控制生产线的有效运行时间，最大限度释放台时产能，增加高附加值产品比重。

“破碎、筛分、输送……在砂石骨料生产线运行过程中，哪个环节出了问题都会直接影响生产。也正因为如此，我们要通过汇报的方式开展专项评比，找准核心问题，严格控制每一环节，节约每一分、每一秒的工时，及时检查一颗螺丝钉松动的原因，从而实现精细化管理的目标。”陕煤新材集团副总经理李刚说。

李刚所说的汇报正是本次专项评比的主要途径。陕煤新材集团生产经营管理包括9项内容，而专项评比主要从影响生产的核心板块出发，分3个级别进行汇报。

在保障设备正常运转的前提下，想方设法降低能耗，也是降本增效的有力途径。为此，陕煤新材集团不断规范成本和产量的双量化标准，精准施策，有针对性地分步推进每月重点工作。

闭环管理——降本增效，解决“疑难杂症”

在陕煤新材集团，生产经营分析会每月召开一次，各生产单位负责人以“总结月度生产情况，分析存在问题，计划下月重点工作”为主题进行汇报。汇报会的形式很好，但会不会无形中增加工作量，最后变成了形式主义呢？面对种种质疑，生产运营中心沈明给出了答案。

“谁能想到，一个料斗的问题会耽误30多小时？”沈明说，“这种量化评估的方式让大家直面问题，敢于红脸揭短。只要能够找准、抓住、攻克重点核心问题，其它问题都将迎刃而解。”

每一次生产经营分析会后，都将形成《生产运营影响统计分析表》。通过每月分析和全年台时产量曲线图，所有生产制约因素将全部反射出来，再细小的问题都能够寻根溯源。精细化管理成果促进了企业生产管理方式转变。

精细化管理运用程序化、标准化和数据化的途径，使组织管理各个单元精确、高效、协同和持续运行。目前，陕煤新材集团精细化管理工作尚处在学方法和习惯养成阶段。每一次月度评比中，公司领导更看重的是管理方法是否科学合理、奖罚措施是否得力有效等，并通过强化日常监督巡查，解决影响发展的“疑难杂症”，推动企业实现高质量发展。

“在转型发展中，我们不仅要推行量化评估的精细化管理模式，还要做到人性化管理，既要重金奖励表现突出的‘优等生’，也要建立容错纠错机制，给‘差生’搭建成长平台，引导大家站在经营者的位置思考问题、解决问题，充分调动每一位员工干事创业的热情，形成推动企业发展的强大合力。”陕煤新材集团总经理郭峰说。

引领转型——树立标杆，践行国企担当

“在工作中，任何一个人提出的任何一个再小的建议，只要有利于公司发展，都要进行嘉奖！”这是郭峰常挂在嘴边的一句话。他认为，行业转型发展是一个艰难曲折又充满希望的过程，要推动企业转型，就必须从根本上重视起来，以更宽广、更长远的视野去思考问题，以更大的手笔去谋篇布局。

自专项评比活动开展以来，陕煤新材集团各所属单位充分利用奖励机制，进一步量化、细化、优化各类管理工作，使每位员工身上都有责任、有压力、有动力，不断提升技能水平和工作效率。安全问题、环保问题、产品供应问题……一道道难题得以解决，一个个难关得以攻克，一项项措施得以保障，员工获得感、幸福感和安全感得以提升。

“专项评比有助于各子公司之间相互融合、取长补短，我们将全面梳理和分解今年各项工作任务，做到工作有思路、整改有措施、完成有节点，竭力推动精细化管理工作在基层扎根，推动各项工作迈上新台阶！ ”陕煤新材集团富平公司总经理李军锐如是说。

精细化管理犹如一颗种子，在陕煤新材集团正扎实落地，并发挥出润物细无声的作用。

陕煤新材集团将借助精细化管理，切实践行国企担当，站在全局的高度思考问题，立足时代的需求谋划未来，推动产业发展与国家战略布局深度融合，推动行业向着规范化、标准化、智能化、产业集成化的工业4.0时代转型，努力将企业打造成可复制的行业标杆。